近日，国家工业和信息化部公布了2023年度绿色制造名单及试点推行“企业绿码”有关事项的通知，鲁泰环保建材凭借绿色低碳循环发展的突出表现，再次入选国家级绿色工厂，并被赋予“企业绿码”。

鲁泰建材自2019年获评绿色工厂荣誉以来，始终以循环经济产业模式和绿色低碳发展为导向，时刻牢记企业所应履行的社会责任，全面落实新发展理念和碳达峰、碳中和战略部署，持续推动绿色工厂建设。

资源整合，深化固废资源跨产业协同利用

鲁泰环保建材始终秉承“绿水青山就是金山银山”的发展理念，针对园区及周边企业固废处理难的问题，成立多种类工业固废综合利用研发小组，在利用电石渣替代石灰石、粉煤灰替代粘土资源的基础上，积极开展对工业固废综合利用。建设固体废弃物替代资源项目。充分利用水泥窑高温煅烧及无废渣排出的优势，先后研发选矿废渣替代铁粉，炉渣、煤矸石替代部分粉煤灰，脱硫石膏替代天然石膏，石屑替代石灰石等多品种原材料的配料方案。实现对多种类工业固废的资源化和跨产业协同利用，解除了周边企业发展的后顾之忧，促进循环产业链的协同发展。

创新发展，全面推进科技创新及成果转化

科技创新是引领企业发展的第一动力，是企业高质量发展的“助推器”。鲁泰环保建材把科技创新和科技成果转化作为企业发展的核心战略和企业高质量发展的源动力。公司研发技术部，建立健全科研与业务有机结合的工作机制和研发投入保障制度。积极推广实施节能低碳技术的研发和高效节能风机/电机、自动化、信息化、智能化系统技术改造。先后投资5000余万元，开展湿电石渣直接掺加入磨、高耗能电机永磁电机改造、熟料线节能升级等技术改造项目。节能降耗取得显著成绩，水泥综合能耗指标值优于国家1级限额标准。

环保升级，助力实现“双碳”发展目标

鲁泰环保建材用坚定的行动响应国家碳达峰碳中和30·60目标任务。先后投入近4000万元进行超低排放项目改造。综合运用源头削减、过程控制、末端治理的方式，完成低氮燃烧技术+精准脱硝技术+SNCR联合脱硝技术升级改造，建立环保一体化平台检测系统，安装5套CEMS在线监测设施，46套TSP及颗粒物检测微站，密封皮带廊道165m，封堵各类库、房1450㎡，修复破损路面1300㎡，增加雾炮（雾帘）8套。颗粒物有组织排放浓度稳定在9毫克/立方米以内，颗粒物无组织排放浓度控制在0.5毫克/立方米以下。每年可减排氮氧化物40余吨，完成了由传统型水泥企业向绿色低碳型水泥企业的转型，打造了水泥行业绿色、低碳发展的示范标杆。